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生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料，在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素：

1、物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，泰安污泥成型机，并清除残余料。

3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度---50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏---的、有效的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，必须清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。

生物质颗粒是经过高温将原料中的木质素发生化学变化，并经过设备的高压的挤压而形成的。生物质颗粒含炭量75—85%，灰份3—6%，污泥成型机，含水量在1-3%，生物质颗粒体积小、密度大、纯度高、---量大、便于存储和运输，是一种干净的高燃料。不管是什么东西都有一个存放期，那么生物质颗粒做好后能放多长时间呢?生物质颗粒都是由塑料袋、纸袋或是编织袋进行包装的，无法隔绝与空气的接触，污泥成型机批发，空气中本身有含有水份，颗粒遇到一定的水份就会松散，所以即使空气再干燥，长期以往，颗粒也有一定的存放寿命。