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ocws系列 垃圾衍生燃料(srf/rdf-5)成型系统是公司专门研发用于生活垃圾、工业固废等偏软性且成份复杂垃圾的成型设备系统,该系列设备尤其适合生活垃圾、造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料、水厂污泥、工业污泥等的成型燃料加工。
说到生物质燃料的应用,可以追溯到远古时候,那时候发明火后,就通过燃烧木柴取暖作坊,延续到今天,在燃气、液化气、电能普及之前,我们一直还以传统的木柴秸秆作为主要的能源在应用。 现在我们通过加工废物成生物质固体成型燃料,在运用供暖和用热上,实现了清洁生产和资源再利用。


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生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料,经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料,在这里小编为大家介绍的是影响生物质颗粒机寿命有哪些因素:
1、物料的水分过低,加工产品的硬度太强,加工时设备动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工产品内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔,减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。
2、在物料粉碎即将结束时,建筑废物成型机厂家电话,将少许麦皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使生物质颗粒机的模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料。
3、可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度---50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏---的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,建筑废物成型机厂家采购,必须清洗一次轴承,建筑废物成型机,并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,建筑废物成型机,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。


该系列设备尤其适合生活垃圾、造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料、水厂污泥、工业污泥等的成型燃料加工。该成型设备采用高强度钢板整体焊接而成,内部构件一体成型加工,结构坚固---,通过机械物理压制的方式将生活垃圾、工业固废等原料压缩成型制作成srf/rdf-5燃料。建筑废物成型机新型冲压式固化燃料成型设备,经过几年的不断研发和客户使用意见的反馈,产品不断改进完善,在机器结构、润滑、冷却、密封防尘、防油、进料、出料成型、冲杆和模具、产量、能耗等方面取得了重大突破,已获多项发明。

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